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http://repositorio.utmachala.edu.ec/handle/48000/13476
Título : | Elaboración de procedimiento de trabajo en la fabricación de puertas de aluminio en "Empresa De Aluminio Y Vidrio Romero". |
Autor : | Trujillo Alvarado, Leidy Elizabeth |
Director(es): | Romero Black, Wilton Eduardo |
Palabras clave : | PROCESOS;GESTIÓN;ESTANDARIZACIÓN;MEJORA CONTINUA |
Fecha de publicación : | 2019 |
Citación : | Trujillo Alvarado, L.E. (2019) Elaboración de procedimiento de trabajo en la fabricación de puertas de aluminio en "Empresa De Aluminio Y Vidrio Romero". (Examen Complexivo). Universidad Técnica de Machala, Machala, Ecuador. |
Descripción : | Para el presente trabajo de investigación se realizó la formalización de los procesos a la producción de puertas de aluminio de la empresa de aluminio y vidrios Romero, bajo un enfoque descriptivo mediante una lista de cotejo con el objetivo de proponer una mejora en la cadena de producción que permitió recolectar y analizar la información de tareas realizadas por los operarios y los recursos a emplear para la realización de una sola puerta, como resultado se evidencio que el problema de las demoras al proceso fue porque en la empresa no existía un diagrama de procesos establecido lo cual entorpecían las tareas y como consecuencia la inadecuada distribución de los recursos, ante esta situación se dispuso la realización de un diagrama de procesos funcional donde involucren todas las actividades formalizada; necesarias para que el proceso y producto final sea uno de calidad, con el máximo aprovechamiento de los recursos, con la propuesta de mejora la empresa aumentó la capacidad de producción y el tiempo de entrega abasteciendo a la demanda creciente en el mercado. |
Resumen : | For the present research work was formalized processes to the production of aluminum doors of the company of aluminum and glass Romero, under a descriptive approach through a checklist in order to propose an improvement in the production chain that allowed to collect and analyze the information of tasks performed by the operators and the resources to be used for the realization of a single door, as a result it was evidenced that the problem of the delays to the process was because in the company there was no established process diagram which hindered the tasks and, as a consequence, the inadequate distribution of resources, in view of this situation, it was decided to carry out a functional process diagram where all the formalized activities were involved; necessary for the process and final product to be one of quality, with the maximum use of resources, with the improvement proposal the company increased production capacity and delivery time to meet the growing demand in the market. |
URI : | http://repositorio.utmachala.edu.ec/handle/48000/13476 |
Aparece en las colecciones: | Examen Complexivo Administración de Empresas |
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