Resumen:
Our main objective in this research focuses on evaluating the impact of the use of hydrogen peroxide (H₂O₂) in gold leaching, a crucial chemical process for the extraction of this precious metal. The main objective is to optimize the consumption of cyanide (NaCN), a costly and potentially environmentally harmful reagent, by controlled incorporation of H₂O₂. Several experimental tests were conducted, comparing the leaching process in the absence and presence of H₂O₂. In the tests without H₂O₂, the concentration of gold in solution reached a maximum of 1.93 g/m³, with a total consumption of 256.5 ml of NaCN. The pH remained stable between 10.5 and 12, which is critical for the efficiency of the process. With the addition of H₂O₂, variations in gold extraction efficiency were observed. In the second test, where 60 ml of H₂O₂ were added, the gold concentration reached 1.86 g/m³ using 198 ml of NaCN. In the third test, with further addition of 75 ml of H₂O₂, the gold recovery improved significantly, reaching 2.05 g/m³, with a reduced consumption of 188 ml of NaCN. Finally, in the fourth test, the stepwise addition of 90 ml of H₂O₂ resulted in the highest efficiency, reaching 2.2 g/m³ with only 158 ml of NaCN. The results demonstrate that the incorporation of H₂O₂O₂ not only reduces cyanide consumption, but also improves gold recovery. These findings are fundamental for the development of more sustainable and efficient processes in the mining industry.
Descripción:
El objetivo principal en esta investigación se centra en evaluar el impacto del uso de peróxido de hidrógeno (H₂O₂) en la lixiviación de oro, un proceso químico crucial para la extracción de este metal precioso. El objetivo principal es optimizar el consumo de cianuro (NaCN), un reactivo costoso y potencialmente dañino para el medio ambiente, mediante la incorporación controlada de H₂O₂. Se realizaron varias pruebas experimentales, comparando el proceso de lixiviación en ausencia y presencia de H₂O₂. En las pruebas sin H₂O₂, la concentración de oro en la solución alcanzó un máximo de 1.93 g/m³, con un consumo total de 256.5 ml de NaCN. El pH se mantuvo estable entre 10.5 y 12, lo cual es crítico para la eficacia del proceso. Con la adición de H₂O₂, se observaron variaciones en la eficiencia de la extracción de oro. En la segunda prueba, donde se añadieron 60 ml de H₂O₂, la concentración de oro alcanzó 1.86 g/m³ utilizando 198 ml de NaCN. En la tercera prueba, con una mayor adición de 75 ml de H₂O₂, la recuperación de oro mejoró significativamente, llegando a 2.05 g/m³, con un consumo reducido de 188 ml de NaCN. Finalmente, en la cuarta prueba, la adición escalonada de 90 ml de H₂O₂ resultó en la mayor eficiencia, alcanzando 2.2 g/m³ con solo 158 ml de NaCN. Los resultados demuestran que la incorporación de H₂O₂ no solo reduce el consumo de cianuro, sino que también mejora la recuperación de oro. Estos hallazgos son fundamentales para el desarrollo de procesos más sostenibles y eficientes en la industria minera.
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