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Tipo: Examen Complexivo
Título : Propuesta de optimización del proceso de producción de una fábrica de mesas utilizando un modelo de simulación de eventos discretos
Autor : Arevalo Villalta, Daniel Stalin
Director(es): Mazón Olivo, Bertha Eugenia
Palabras clave : SIMULACIÓN;FLEXSIM
Fecha de publicación : 11-nov-2015
Editorial : Machala
Tipo de Licencia : openAccess
Licencia: http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/
Citación : Arevalo Villalta D. S. (2015) Propuesta de optimización del proceso de producción de una fábrica de mesas utilizando un modelo de simulación de eventos discretos (Trabajo de Titulación) UTMACHALA, Unidad Academica de Ingenieria Civil, Machala, Ecuador
Identificador: TTUAIC_2015_ISIST_CD0008
Paginas: 25 p.
Resumen : Dentro de nuestra sociedad es imprescindible conocer la forma más óptima de distribuir los recursos disponibles sean estos materiales o humanos; y con mucha más importancia, dentro de una empresa, debido a que las organizaciones frecuentemente buscan la opción más adecuada de aprovechar al máximo los recursos con que cuentan, una manera de lograrlo es a través de herramientas basadas en SED (Simulación De Eventos Discretos) en donde los cambios de estado de las variables se generan en puntos discretos de tiempo disparados por una secuencia o serie de eventos, las cuales deben ser apoyadas en el conocimiento del proceso productivo. Por tal motivo el presente trabajo se desarrolló a través de la aplicación de mecanismos de simulación presentado una propuesta de optimización del proceso productivo de una fábrica de mesas para restaurante tipo exportación utilizando FlexSim7.5.4, software de simulación de eventos discretos que permitió analizar el modelo implementado concluyendo que una solución efectiva no siempre es la más laboriosa, sino aquella que por simple que pueda parecer causa un mayor impacto al momento de mitigar o eliminar un problema, por consiguiente en este caso se recomienda la reubicación de los equipos y el reajuste del personal contratando dos nuevos empleados y así asignarlos eficientemente en cada etapa del proceso, lo que permitirá la especialización del recurso humano, mejorar la calidad de producto, disminuir los tiempos de espera de las maquinas en los procesos y el aumento de la producción en menor tiempo.
Descripción : In our society it is essential to know the optimal way to distribute available resources be they human or material; and much more important, within a company, because organizations often seek the best option to maximize the resources they have, one way to achieve this is through based on SED tools (Simulation Discrete Event) where changes of state variables generated at discrete points triggered by a sequence or series of events, which should be supported on the knowledge of the production process time. Therefore the present work was developed through the application of simulation mechanisms presented an optimization of the production process of a factory for export type restaurant tables using FlexSim7.5.4 software, discrete event simulation model allowed analyzing implemented concluding that an effective solution is not always the most laborious, but one that simple as it may seem because a greater impact when mitigate or eliminate a problem, therefore in this case the relocation of equipment and the reset is recommended staff hiring two new employees and thus assign them efficiently at each stage of the process, allowing the specialization of human resources, improve product quality, reduce waiting times of the machines in the processes and increased production in less time.
URI : http://repositorio.utmachala.edu.ec/handle/48000/5029
Aparece en las colecciones: Examen complexivo Ingeniería en Sistemas

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